Miglioramento del processo di placcatura del cromo duro

Basato sulla tecnologia di rettifica prevede varie strategie e tecniche:

Utilizzando sistemi di rettifica avanzati con precise capacità di controllo della corrente per garantire un trasferimento di corrente accurato e stabile durante il processo di placcatura.

Implementazione di meccanismi di controllo del feedback per monitorare e regolare continuamente la corrente di placcatura in base ai parametri richiesti come la geometria della parte, lo spessore del rivestimento e la composizione della soluzione di placcatura.

Esplorare tecniche di controllo della forma d'onda, come la placcatura a impulsi o l'inversione periodica della corrente, per migliorare le prestazioni del rivestimento, ridurre i difetti di placcatura e migliorare l'adesione.

Tecnologia di placcatura a impulsi:

Implementazione di metodi di placcatura a impulsi che implicano l'applicazione di corrente intermittente anziché di corrente continua.

Ottimizzazione dei parametri dell'impulso come frequenza dell'impulso, ciclo di lavoro e ampiezza per ottenere una deposizione uniforme, migliorare le capacità di placcatura profonda e ridurre al minimo l'infragilimento da idrogeno.

Utilizzo di tecniche di inversione dell'impulso per ridurre la formazione di noduli, migliorare la ruvidità superficiale e migliorare la microstruttura dei rivestimenti di cromo duro.

Integrazione di raddrizzatori con sistemi avanzati di automazione e controllo per il monitoraggio in tempo reale, l'analisi dei dati e l'ottimizzazione dei processi.

Utilizzando sensori e meccanismi di feedback per misurare parametri chiave del processo come temperatura, pH, densità di corrente e tensione, consentendo la regolazione automatica delle condizioni di placcatura.

Implementazione di algoritmi intelligenti o tecniche di apprendimento automatico per ottimizzare i parametri di processo, prevedere la qualità del rivestimento e ridurre al minimo i difetti.