In settori come il trattamento superficiale, la galvanica, l'elettrolisi e la carica, le fabbriche hanno requisiti sempre più elevati in termini di costanza produttiva e stabilità di processo. In questo periodo, un tipo di apparecchiatura chiamata "raddrizzatore CC puro a bassa ondulazione" ha iniziato a entrare nella visione di sempre più aziende. In effetti, questo tipo di alimentatore è utilizzato da tempo nel settore, ma con una tecnologia più matura e prezzi più accessibili, i suoi vantaggi sono stati nuovamente enfatizzati da tutti.
Cos'è il "low ripple"? In parole povere, la corrente continua che eroga è particolarmente "pulita". La corrente prodotta da un raddrizzatore tradizionale presenta spesso delle leggere fluttuazioni, come piccole increspature sulla superficie di un'acqua calma. Per alcuni processi, questa fluttuazione potrebbe non essere rilevante; tuttavia, in processi come la doratura, l'anodizzazione colorata e la galvanica di precisione, che sono sensibili alla stabilità della corrente, le ondulazioni elevate possono facilmente causare problemi: il rivestimento potrebbe risultare irregolare, l'intensità del colore potrebbe variare e persino influire sulla controllabilità delle reazioni chimiche. Un raddrizzatore a basso ripple è progettato per ridurre queste interferenze e rendere l'uscita di corrente più fluida e più conforme.
Molte fabbriche che l'hanno utilizzato hanno segnalato un effettivo miglioramento della stabilità produttiva. Ad esempio, nella galvanica, se si riduce la deviazione del colore, diminuisce anche il tasso di rilavorazione; per il trattamento delle acque o l'elettrolisi, l'efficienza della corrente è più stabile e l'apparecchiatura è più affidabile per un funzionamento a lungo termine. C'è anche un vantaggio poco appariscente ma pratico: poiché la forma d'onda in uscita è più morbida, ha un impatto elettrico minore sull'elettrodo e sul pezzo in lavorazione e la durata di alcune parti vulnerabili è effettivamente prolungata.
Naturalmente, i raddrizzatori a basso ripple sono progettati con maggiore precisione e richiedono componenti più complessi. Ma fortunatamente, negli ultimi anni, con la diffusione della tecnologia e la graduale riduzione dei costi, anche molte piccole e medie imprese hanno iniziato a permetterseli. Nel settore, si ritiene generalmente che, nei settori che richiedono elevata qualità e stabilità, questo tipo di alimentatore continuerà a essere valido anche in futuro: dopotutto, solo quando l'elettricità è stabile, anche il processo può esserlo.
Data di pubblicazione: 08-12-2025
