Che cosa sono i controlli non distruttivi?
I controlli non distruttivi sono una tecnica efficace che consente agli ispettori di raccogliere dati senza danneggiare il prodotto. Viene utilizzato per ispezionare difetti e degrado all'interno degli oggetti senza smontare o distruggere il prodotto.
Controllo non distruttivo (NDT) e ispezione non distruttiva (NDI) sono termini sinonimi che si riferiscono al controllo senza causare danni all'oggetto. In altre parole, l'NDT viene utilizzato per i test non distruttivi, mentre l'NDI viene utilizzato per l'ispezione pass/fail.
In alcuni casi, i test non distruttivi (NDT) e l'ispezione non distruttiva (NDI) possono essere usati in modo intercambiabile, entrambi riferiti al test di oggetti senza causare danni. In altre parole, l'NDT viene utilizzato per i test non distruttivi, mentre l'NDI viene utilizzato per l'ispezione pass/fail. Poiché questa sezione comprende anche metodi NDT sottoposti a ispezione non distruttiva, è consigliabile distinguere tra i due a seconda dell'applicazione e dello scopo.
I due scopi NDT sono:
Valutazione della qualità: controllo dei problemi nei prodotti e nei componenti fabbricati. Ad esempio, utilizzato per ispezionare il ritiro della fusione, i difetti di saldatura, ecc.
Valutazione della vita: conferma del funzionamento sicuro del prodotto. Può essere utilizzato per verificare eventuali anomalie nell'uso a lungo termine di strutture e infrastrutture.
Vantaggi dei controlli non distruttivi
I test non distruttivi offrono metodi sicuri ed efficaci per ispezionare gli oggetti come segue.
Elevata precisione, facile individuazione dei difetti non visibili dalla superficie.
Nessun danno agli oggetti, disponibile per ogni ispezione.
Aumento dell'affidabilità del prodotto
Identificare la riparazione o la sostituzione tempestiva
Il motivo per cui i controlli non distruttivi sono particolarmente accurati ed efficaci è che riescono ad individuare difetti interni di un oggetto senza danneggiarlo. Questo metodo è simile all'ispezione a raggi X, che può rivelare il sito della frattura, difficile da giudicare dall'esterno.
I test non distruttivi (NDT) possono essere utilizzati per l'ispezione del prodotto prima della spedizione, poiché questo metodo non contamina né danneggia il prodotto. Ciò aiuta a garantire che tutti i prodotti ispezionati ricevano ispezioni migliori, il che aumenta l'affidabilità del prodotto. Tuttavia, in alcuni casi, potrebbero essere necessarie più fasi di preparazione, che possono essere relativamente costose.
Metodi dei metodi NDT comuni
Esistono diverse tecniche utilizzate nei controlli non distruttivi e hanno gradi diversi a seconda dei difetti o dei materiali da esaminare.
Esami radiografici (RT)
I controlli non distruttivi (NDT) possono essere utilizzati per l'ispezione prima della spedizione delle merci, poiché questo metodo non contamina né danneggia il prodotto. Ciò aiuta a garantire che tutti i prodotti ispezionati ricevano ispezioni migliori, aumentando così l'affidabilità del prodotto. Tuttavia, in alcuni casi, potrebbero essere necessarie più fasi di preparazione, che possono essere relativamente costose. I test radiografici (RT) utilizzano raggi X e raggi gamma per ispezionare gli oggetti. RT rileva i difetti utilizzando le differenze nello spessore dell'immagine a diversi angoli. La tomografia computerizzata (CT) è uno dei metodi di imaging NDT industriale che fornisce immagini in sezione trasversale e 3D degli oggetti durante l'ispezione. Questa funzionalità consente un'analisi dettagliata dei difetti interni o dello spessore. È adatto per la misurazione dello spessore di lastre di acciaio e per indagini interne di edifici. Prima di mettere in funzione il sistema è necessario tenere conto di alcune considerazioni: è necessario prestare estrema cautela nell'uso delle radiazioni. RT viene utilizzato per l'analisi interna di batterie agli ioni di litio e schede di circuiti elettronici. Può anche essere utilizzato per rilevare difetti nei tubi e nelle saldature installate in centrali elettriche, fabbriche e altri edifici.
Test ad ultrasuoni (UT)
I test a ultrasuoni (UT) utilizzano onde ultrasoniche per rilevare oggetti. Misurando la riflessione delle onde sonore sulla superficie dei materiali, l'UT può rilevare le condizioni interne degli oggetti. L'UT è comunemente utilizzato in molti settori come metodo di prova non distruttivo che non danneggia i materiali. Viene utilizzato per rilevare difetti interni nei prodotti e difetti in materiali omogenei come i coils laminati. I sistemi UT sono sicuri e facili da usare, ma presentano dei limiti quando si tratta di materiali di forma irregolare. Vengono utilizzati per rilevare difetti interni nei prodotti e per ispezionare materiali omogenei come i coils laminati.
Test con correnti parassite (elettromagnetiche) (ET)
Nel test con correnti parassite (EC), una bobina con corrente alternata viene posizionata vicino alla superficie di un oggetto. La corrente nella bobina genera una corrente parassita rotante vicino alla superficie dell'oggetto, seguendo il principio dell'induzione elettromagnetica. Vengono quindi rilevati i difetti superficiali, come le crepe. Il test CE è uno dei metodi di prova non distruttivi più comuni che non richiede pre-elaborazione o post-elaborazione. È molto adatto per la misurazione dello spessore, l'ispezione degli edifici e altri campi e viene spesso utilizzato negli impianti di produzione. Tuttavia, i test CE possono rilevare solo materiali conduttivi.
Test con particelle magnetiche (MT)
Il test con particelle magnetiche (MT) viene utilizzato per rilevare difetti appena sotto la superficie dei materiali in una soluzione di ispezione contenente polvere magnetica. Una corrente elettrica viene applicata all'oggetto per ispezionarlo modificando la struttura della polvere magnetica sulla superficie dell'oggetto. Quando la corrente incontra dei difetti in quel punto, creerà un campo di dispersione del flusso nel punto in cui si trova il difetto.
Viene utilizzato per rilevare crepe superficiali/sottili in una superficie ed è disponibile per parti di aerei, automobili e ferrovie.
Test con liquidi penetranti (PT)
Il test con penetranti (PT) si riferisce a un metodo per riempire l'interno di un difetto applicando un penetrante a un oggetto utilizzando un'azione capillare. Dopo la lavorazione, il penetrante superficiale viene rimosso. Il penetrante penetrato all'interno del difetto non può essere lavato via e viene trattenuto. Fornendo uno sviluppatore il difetto verrà assorbito e diventerà visibile. PT è adatto solo per l'ispezione dei difetti superficiali, che richiede una lavorazione e un tempo più lunghi e non è adatto per l'ispezione interna. Viene utilizzato per ispezionare le pale delle turbine dei motori a turbogetto e le parti automobilistiche.
Altri metodi
Il sistema di prova dell'impatto del martello viene solitamente gestito da operatori che ispezionano le condizioni interne di un oggetto colpendolo e ascoltando il suono risultante. Questo metodo utilizza lo stesso principio secondo cui una tazza da tè intatta produce un suono chiaro quando viene colpita, mentre una tazza rotta produce un suono sordo. Questo metodo di prova viene utilizzato anche per ispezionare bulloni allentati, assi ferroviari e pareti esterne. L'ispezione visiva è uno dei metodi di controllo non distruttivo più semplici e comunemente utilizzati in cui il personale ispeziona visivamente l'aspetto esterno dell'oggetto. I controlli non distruttivi offrono vantaggi nel controllo qualità di fusioni, forgiati, prodotti laminati, tubazioni, processi di saldatura, ecc., migliorando così la sicurezza e l'affidabilità degli impianti industriali. Viene utilizzato anche per la manutenzione delle infrastrutture di trasporto come ponti, tunnel, ruote e assi ferroviari, aerei, navi, veicoli, nonché per ispezionare turbine, tubazioni e serbatoi d'acqua di centrali elettriche e altre infrastrutture della vita quotidiana. Inoltre, l’applicazione della tecnologia NDT in campi non industriali come i reperti culturali, le opere d’arte, la classificazione della frutta e i test di imaging termico sta diventando sempre più importante.
Orario di pubblicazione: 08-giu-2023
