La lucidatura può essere suddivisa in lucidatura grossolana, lucidatura media e lucidatura fine. La lucidatura grossolana è il processo di lucidatura di una superficie con o senza una mola dura, che ha un certo effetto abrasivo sul substrato e può rimuovere segni ruvidi. La lucidatura media è l'ulteriore lavorazione delle superfici ruvide e lucidate utilizzando mole lucidanti più dure. Può rimuovere i graffi lasciati dalla lucidatura grossolana e produrre una superficie moderatamente lucida. La lucidatura fine è il processo finale di lucidatura, utilizzando una ruota morbida per lucidare e ottenere una superficie lucida come uno specchio. Ha uno scarso effetto levigante sul substrato.
Ⅰ.Ruota lucidante
Le mole lucidanti sono realizzate con tessuti diversi e le loro forme strutturali includono principalmente quanto segue:
1. Tipo di cucitura: viene realizzata cucendo insieme pezzi di stoffa. I metodi di cucitura includono cerchio concentrico, radiale, arco radiale, spirale, quadrato, ecc. A seconda delle diverse densità di cucitura e dei tessuti, possono essere realizzate ruote lucidanti con diversa durezza, che vengono utilizzate principalmente per la lucidatura grossolana.
2. Non suturato: ha due tipi: tipo a disco e tipo ad ala. Tutti sono assemblati in ruote morbide mediante fogli di tela, appositamente progettati per la lucidatura di precisione. Le ali hanno una vita utile più lunga.
3. Piegatura: si forma piegando pezzi di stoffa rotondi in due o tre pieghe per formare una "forma di borsa", e poi impilandoli alternativamente uno sopra l'altro. Questa mola lucidante è facile da conservare per gli agenti lucidanti, ha una buona elasticità e favorisce anche il raffreddamento ad aria.
4. Tipo spiegazzato: tagliare il rotolo di tessuto in 45 strisce angolate, cucirle in rotoli continui e inclinati, quindi avvolgere il rotolo attorno a un cilindro scanalato per formare una forma spiegazzata. Il centro della ruota può essere ricoperto di cartone per consentire alla ruota di adattarsi all'albero della macchina. Possono essere installate anche ruote in acciaio con ventilazione (questa forma è migliore). La caratteristica di questa mola lucidante è una buona dissipazione del calore, adatta alla lucidatura ad alta velocità di pezzi di grandi dimensioni.
Ⅱ. Agente lucidante
1. Pasta lucidante
La pasta lucidante viene prodotta mescolando abrasivo lucidante con adesivo (come acido stearico, paraffina, ecc.) e può essere acquistata sul mercato. La sua classificazione, caratteristiche e usi sono mostrati nella figura seguente.
| Tipo | Caratteristiche | Scopi |
| Pasta lucidante bianca
| Realizzato in ossido di calcio, ossido di magnesio e adesivo, con particelle di piccole dimensioni ma non taglienti, incline agli agenti atmosferici e al deterioramento se conservato per lungo tempo | Lucidatura di metalli più teneri (alluminio, rame, ecc.) e materie plastiche, utilizzata anche per lucidature di precisione |
| Pasta lucidante rossa | Realizzato in ossido di ferro, cucchiaio ossidato e adesivo, ecc. Durezza moderata | Lucidatura di parti generali in acciaio, per alluminio, rame e altre partiLancio violento di oggetti |
| Pasta lucidante verde | Utilizzando materiali come Fe2O3, allumina e adesivi realizzati con forte capacità di macinazione | Lucidatura di acciaio legato duro, strato stradale, acciaio inossidabile |
2. Soluzione lucidante
L'abrasivo lucidante utilizzato nel fluido lucidante è lo stesso utilizzato nella pasta lucidante, ma il primo viene utilizzato a temperatura ambiente in un'emulsione liquida di olio o acqua (non devono essere utilizzati materiali infiammabili) per sostituire l'adesivo solido nel liquido lucidante. pasta, ottenendo un agente lucidante liquido.
Quando si utilizza la soluzione lucidante, questa viene spruzzata sulla mola lucidante tramite una scatola di alimentazione pressurizzata, una scatola di alimentazione dall'alto o una pompa con pistola a spruzzo. La pressione della scatola di alimentazione o la potenza della pompa sono determinate da fattori quali la viscosità della soluzione lucidante e la quantità di alimentazione richiesta. Grazie al rifornimento costante della soluzione lucidante secondo necessità, è possibile ridurre l'usura della mola lucidante. Non lascerà troppo agente lucidante sulla superficie delle parti e potrà migliorare l'efficienza produttiva.
Orario di pubblicazione: 29 novembre 2024
