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Il ruolo cruciale del raddrizzatore nel processo di anodizzazione

L'alimentatore per anodizzazione ad alta frequenza ha solitamente precise caratteristiche di uscita a corrente costante e tensione costante e la precisione del controllo è rispettivamente entro ± 0,5 V e ± 0,5 A.

Supporta il controllo locale e remoto in due modalità operative. Ha la funzione di tempistica e tempistica del processo di ossidazione. Voltaggio di gradino opzionale, corrente, uscita di controllo del tempo, controllo digitale completo e funzione di protezione perfetta dell'apparecchiatura, con perdita di fase, cortocircuito, sovracorrente, sovratensione, ecc.

L'uso di raddrizzatori per l'anodizzazione dell'alluminio può ridurre la porosità, il tasso di formazione dei nuclei cristallini è maggiore del tasso di crescita, promuovere la raffinazione dei nuclei cristallini, migliorare la forza legante, provocare la rottura del film di passivazione, favorisce il solido legame tra i substrato e rivestimento, riducono lo stress interno del rivestimento, migliorano i difetti del reticolo, le impurità, i buchi, i noduli, ecc., ottengono facilmente il rivestimento senza crepe, riducono gli additivi. È vantaggioso ottenere un rivestimento in lega stabile.

Migliorare la dissoluzione dell'anodo, migliorare le proprietà meccaniche e fisiche del rivestimento, come aumentare la densità, ridurre la resistenza superficiale e la resistenza del corpo, migliorare la tenacità, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e controllare la durezza del rivestimento.

Ecco le principali applicazioni dei raddrizzatori anodizzati:

Prodotti in alluminio: l'anodizzazione è comunemente utilizzata per rifinire prodotti in alluminio in vari settori. Ciò include estrusioni di alluminio per applicazioni edili e architettoniche, componenti in alluminio nei settori automobilistico e aerospaziale, pentole in alluminio e beni di consumo come custodie in alluminio per telefoni cellulari e custodie per laptop.

Aerospaziale: l'industria aerospaziale fa affidamento sull'anodizzazione per proteggere i componenti in alluminio dalla corrosione, dall'usura e da fattori ambientali. Le parti anodizzate vengono utilizzate nelle strutture degli aeromobili, nei carrelli di atterraggio e nei componenti interni.

Settore automobilistico: le parti in alluminio anodizzato si trovano in molti aspetti della produzione automobilistica, inclusi componenti del motore, ruote, finiture ed elementi decorativi. L'anodizzazione migliora sia l'aspetto che le prestazioni di queste parti.

Elettronica: i raddrizzatori anodizzati vengono utilizzati nella produzione di involucri e alloggiamenti elettronici, garantendo protezione dai fattori ambientali pur mantenendo un aspetto elegante.

Architettonico: l'alluminio anodizzato viene spesso utilizzato in applicazioni architettoniche, come infissi, facciate continue ed elementi strutturali. La finitura anodizzata offre sia un aspetto attraente che una protezione duratura.

Beni di consumo: l'anodizzazione viene utilizzata per un'ampia gamma di beni di consumo, tra cui gioielli, macchine fotografiche, attrezzature sportive (ad esempio telai di biciclette) ed elettrodomestici da cucina. Il processo migliora l'estetica e la durata.

Dispositivi medici: l'alluminio anodizzato viene utilizzato in strumenti e dispositivi medici grazie alla sua resistenza alla corrosione, biocompatibilità e facilità di sterilizzazione.

Settore militare e difesa: i componenti in alluminio anodizzato vengono utilizzati nelle attrezzature militari, tra cui armi, veicoli e sistemi di comunicazione, per migliorare la durata e ridurre i requisiti di manutenzione.

Applicazioni decorative: oltre alle sue proprietà protettive, l'anodizzazione può creare finiture decorative in vari colori. Questo è spesso visto negli elementi architettonici, nei prodotti di consumo e nei gioielli.

Schede a circuiti stampati (PCB): i raddrizzatori per anodizzazione vengono utilizzati nel processo di produzione dei PCB per creare uno strato protettivo sui PCB in alluminio, migliorandone le prestazioni termiche e la resistenza alla corrosione.

Il ruolo principale dei raddrizzatori di anodizzazione in queste applicazioni è quello di fornire la precisa potenza CC richiesta per il processo di anodizzazione. Controllando corrente e tensione, i raddrizzatori garantiscono la formazione di uno strato di ossido consistente e ben aderente sulla superficie metallica. Inoltre, possono incorporare funzionalità quali rampa, placcatura a impulsi e controllo digitale per ottenere effetti di anodizzazione specifici e soddisfare i requisiti specifici di diversi settori e applicazioni.


Orario di pubblicazione: 07 settembre 2023