Alimentazione per elettrolisi a impulsi periodici inversi da 415 V con raffreddamento ad acqua

Alimentazione per elettrolisi a impulsi periodici inversi da 415 V con raffreddamento ad acqua

1. Il principio di base della placcatura periodica a impulsi inversi

Nel processo di placcatura a impulsi, quando la corrente viene attivata, la polarizzazione elettrochimica aumenta, gli ioni metallici vicino all'area del catodo vengono completamente depositati e lo strato di placcatura risulta finemente cristallizzato e brillante; quando la corrente viene disattivata, gli ioni di scarica vicino all'area del catodo tornano alla concentrazione iniziale. La polarizzazione di concentrazione viene eliminata.
La placcatura a impulsi di commutazione periodica è comunemente nota come placcatura a impulsi doppi (bidirezionali). Introduce una serie di correnti impulsive inverse dopo aver emesso una serie di correnti impulsive dirette. La durata dell'impulso diretto è lunga, mentre quella dell'impulso inverso è breve. La distribuzione altamente non uniforme della corrente anodica causata dall'impulso inverso di breve durata causerà una forte dissoluzione e appiattimento della parte convessa del rivestimento. La tipica forma d'onda dell'impulso di commutazione periodica è mostrata di seguito.

Caratteristiche
Utilizzando la funzione di controllo della temporizzazione, l'impostazione è semplice e comoda e il tempo di lavoro della polarità della corrente positiva e negativa può essere impostato arbitrariamente in base ai requisiti del processo di placcatura.
Dispone di tre stati di funzionamento con commutazione automatica del ciclo, positivo e negativo, e inverso, e può cambiare automaticamente la polarità della corrente di uscita.

La superiorità della placcatura a impulsi di commutazione periodica
1 La corrente a impulsi inversi migliora la distribuzione dello spessore del rivestimento, lo spessore del rivestimento è uniforme e il livellamento è buono.
2 La dissoluzione dell'anodo dell'impulso inverso fa sì che la concentrazione di ioni metallici sulla superficie del catodo aumenti rapidamente, il che favorisce l'uso di un'elevata densità di corrente impulsiva nel successivo ciclo catodico; inoltre, l'elevata densità di corrente impulsiva rende la velocità di formazione del nucleo cristallino più veloce della velocità di crescita del cristallo, quindi il rivestimento è denso e luminoso, con bassa porosità.
3. La rimozione dell'anodo a impulsi inversi riduce notevolmente l'adesione delle impurità organiche (incluso il brillantante) nel rivestimento, che risulta quindi altamente puro e con una forte resistenza allo scolorimento, particolarmente evidente nella placcatura con cianuro d'argento.
4. La corrente a impulsi inversi ossida l'idrogeno contenuto nel rivestimento, il che può eliminare la fragilità da idrogeno (ad esempio, l'impulso inverso può rimuovere l'idrogeno co-depositato durante l'elettrodeposizione del palladio) o ridurre lo stress interno.
5. La corrente impulsiva inversa periodica mantiene la superficie della parte placcata in uno stato attivo per tutto il tempo, in modo da ottenere uno strato di placcatura con una buona forza di adesione.
6. L'impulso inverso è utile per ridurre lo spessore effettivo dello strato di diffusione e migliorare l'efficienza della corrente catodica. Pertanto, parametri di impulso adeguati accelereranno ulteriormente la velocità di deposizione del rivestimento.
7 Nel sistema di placcatura che non consente l'uso di una piccola quantità di additivi, la placcatura a doppio impulso può ottenere un rivestimento fine, liscio e liscio.
Di conseguenza, gli indicatori di prestazione del rivestimento, quali resistenza alla temperatura, resistenza all'usura, saldatura, tenacità, resistenza alla corrosione, conduttività, resistenza allo scolorimento e levigatezza, sono aumentati esponenzialmente e possono far risparmiare notevolmente metalli rari e preziosi (circa il 20%-50%) e additivi (ad esempio, la placcatura in cianuro d'argento brillante è di circa il 50%-80%)